NK一300。是從日本進(jìn)口的液壓伸縮臂起重機(jī).在一次現(xiàn)場(chǎng)施工中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)變幅角度為42°時(shí)，伸縮臂伸出三節(jié)，用卷?yè)P(yáng)和變幅同時(shí)起吊重物時(shí)，變幅系統(tǒng)突然不工作。將操縱桿反復(fù)置于變幅增大和減小的位置均無(wú)反應(yīng)，而卷?yè)P(yáng)、伸縮臂和回轉(zhuǎn)系統(tǒng)均能正常工作。
根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖（圖3一3)，利用車上原有壓力表，對(duì)故障作初步診斷首先測(cè)得變幅系統(tǒng)壓力為5.2MPa，面正常工作壓力應(yīng)為24MPa ,所以系統(tǒng)不能正常工作的原因是壓力不足。
系統(tǒng)壓力不足的原因可能是:         
(l)油箱油面過低。
(2)泵1發(fā)生故障。
(3)增壓器3發(fā)生故障。
(4)電磁閥8處于卸荷狀態(tài)口
(5)主溢流閥2, 4處于泄漏狀態(tài)。

由于泵1同時(shí)還供給回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力油，而回轉(zhuǎn)系統(tǒng)工作正常，所以可以肯定泵1,溢流閥2均無(wú)故障，油箱油面也不低。銀據(jù)先易后難的原則，先檢查自動(dòng)停止電磁閥8。這個(gè)閥是由力矩限制器控制的，當(dāng)起重負(fù)載超過額定起重量時(shí)，力矩限制器輸出一控制信號(hào)，使自動(dòng)停止電磁閥8線圈帶電，電磁閥動(dòng)作，溢流閥4卸荷。所以，先檢查自動(dòng)停止閥的工作狀態(tài)，用萬(wàn)用表測(cè)其線圈，發(fā)現(xiàn)沒有帶電現(xiàn)象，同時(shí)觀察力矩限制器指示盤上超載報(bào)警裝置，均未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

然后檢查溢流閥4。先調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力，提高其開啟壓力。結(jié)果，系統(tǒng)壓力還是沒有提高。接著，進(jìn)一步對(duì)溢流閥h進(jìn)行剖析，卸下先導(dǎo)閥與主閥的連接部分，檢查先導(dǎo)閥的錐閥與閥座接合面的接觸情況，沒有發(fā)現(xiàn)磨損和不密合情況。將溢流閥繼續(xù)解體，取出主閥的柱塞及柱塞彈簧，發(fā)現(xiàn)彈簧縮短，彈力不足。

根據(jù)檢查結(jié)果，找出了故障根源。由千柱塞彈簧彈力不足，使得主閥柱塞開啟后，不能在系統(tǒng)壓力低于閥開啟壓力后。自動(dòng)恢復(fù)到原來(lái)關(guān)閉狀態(tài)，從而導(dǎo)致卸荷孔與壓力油孔相通，使溢流閥一直處于泄漏狀態(tài)，使系統(tǒng)壓力不足。

針對(duì)上述原因，解決的辦法是:在溢流閥的柱塞與彈簧之間加一個(gè)中間有孔的墊圈，以增加柱塞彈簧的預(yù)緊力。然后調(diào)整其開啟壓力到規(guī)定的24MPa。這樣，變幅系統(tǒng)又恢復(fù)了原來(lái)的正常工作狀態(tài)。